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貼膠片機的工作流程可分為四個步驟
發布時間:2019-04-03   點擊次數:841次
  貼膠片機:又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”(SurfaceMountSystem),在生產線中,它配置在點膠機或絲網印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。全自動貼膠片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備,是整個SMT生產中關鍵、復雜的設備。貼膠片機是SMT的生產線中的主要設備,貼膠片機已從早期的低速機械貼膠片機發展為高速光學對中貼膠片機,并向多功能、柔性連接模塊化發展。
  貼膠片機實際上是一種精密的工業機器人,是機-電-光以及計算機控制技術的綜合體。它通過吸取-位移-ding位-放置等功能,在不損傷元件和印制電路板的情況下,實現了將SMC/SMD元件迅速而準確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。今天小編分享一下貼膠片機的詳細貼裝過程。
  一、PCB基準校準規范
  主動貼膠片機貼裝時,元器件的貼裝坐標是以PCB的個角(通常為左下角和右上角)為原點核算,PCB加工時多少會呈現差錯,因此在高精度貼裝時有必要對PCB板進行定位。對準方法:象征點和貼膠片機光學對中體系起完結。
  二、檢測調整
  貼膠片機在汲取元件后,需求斷定兩個疑問,一是榜元件中間與貼裝頭的中間是不是共同,二是第二元件是不是契合貼裝需求,若是元器件不契合需求是不能貼裝的。這兩個疑問有必要經過檢測來加以斷定。
  三、PCB傳輸
  PCB傳輸是裝貼元器件的榜步,要經過傳送組織來完結,待貼膠片機將元器件貼好后,PCB傳輸體系還有必要平穩地將貼有元器件的PCB輸出。所以榜步非常重要,由于若是榜步都沒有將元器件導入到規則的方位,那么后邊的操作就法完結。
  四、拾取元器件
  在這個進程中,拾取占用的時刻及其性、正確性是要害,影響這個進程的要素包含拾取的東西與方法、元器件包裝方法,以及元器件自身的有關特性。在拾取元器件這個進程,要知道其要點即是影響進程的要素,別的只需知道拾取元器件分為手藝拾取與機器拾取。機器拾取包含機械抓取與真空汲取兩種形式,貼膠片機均選用真空汲取的方法。

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