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表面壓紋機在操作時,溫度和壓力的掌控很重要
發布時間:2020-06-16   點擊次數:176次
  表面壓紋機采用觸摸屏人機對話設置各個焊接參數,簡單易用;表面壓紋機的壓花、燙印壓力、溫度、時間均可調,壓花、燙印頭高度升降可調,因此操作簡便,熔接質量好。
  表面壓紋機面板上直接標識著調節溫度的檔位可隨意控制在0℃-400℃,在設定溫度后自動保持恒溫。表面壓紋機采用PLC(可編程序控制器),人機界面內可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能,操作簡便、。表面壓紋機采用雙按鈕啟動設計,加工安全光柵,提高實用安全性。
  表面壓紋機低功耗發熱升溫,數顯溫控器控制溫度,使溫差不超過±3度。表面壓紋機自動沖床周期時間可調,電子控制可自動連續沖壓,用于機電一體化領域。
  表面壓紋機操作時,溫度和壓力的正確控制十分重要設備,加熱進行壓紋定型時,可根據材料特性控制問題,切忌采用超高溫進行壓紋立體印刷,以防印品變色或變形,避免輥體因受高溫影響而變形。切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力,以免因壓力過重而使壓力輥變形。
  表面壓紋機試生產時好低速運行,待熟悉機器性能后,可逐漸提高生產速度,如此可較好地保證生產安全和產品的壓紋質量。
  為防止壓力輥變形,長時間停機時,一定要將壓力輥離壓。
  注意處理好表面壓紋機速度、溫度和壓力與壓紋效果的關系。一般來說電子商務,機器速度慢、溫度高、壓力大時,壓紋效果相對較好,但必須適度,否則,反而影響產品的壓紋質量。對緊度高、挺度好的材料排版,機器壓力可適當大一些。
  壓力輥如出現明顯磨損變形時,可進行磨削處理,使其達到均勻壓力所需的圓心度。
  壓制不同的花紋更換花紋輥時,用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面,以防止損壞輥筒紋路。
  表面壓紋機使用過程中,應注意定期加注潤滑油,良好的潤滑可提高表面壓紋機的使用性能和壽命,保證產品的壓紋質量。

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