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淺析花紋壓紋機操作時需要注意些什么?
發布時間:2019-12-25   點擊次數:390次
   淺析花紋壓紋機操作時需要注意些什么?
  說起花紋壓紋機操作需要注意的問題大家或許不太了解,那下面我為大家介紹一下希望對大家有所幫助。
  1.試生產時zui低速運行,待熟悉機器性能后,可逐漸提高生產速度,如此可較好地保證生產安全和產品的壓紋質量。
  2.操作時,溫度和壓力的正確控制十分重要設備,若控制不好很容易發生事故,甚至可能使機器損壞。
  a.在進行加熱壓紋定型時,要根據材料特性進行控制,通常要將溫度控制在40-90℃,千萬不要用超高溫進行壓紋立體印刷,這樣會導致印刷品的變色或變形,避免輥體因受高溫影響而變形。
  b.在進行壓紋時工作壓力應根據印刷品材料的厚薄和密度,可以在在3-8mpa范圍內進行控制,千萬不可以為了追求高清晰度的壓紋效果而一味加大壓力,防止造成壓力輥變形。
  3.花紋壓紋機注意處理好機器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關系。一般來說電子商務,機器速度慢、溫度高、壓力大時,壓紋效果相對較好,但必須適度,否則,反而影響產品的壓紋質量。對緊度高、挺度好的材料排版,機器壓力可適當大一些。
  4.為防止壓力輥變形,長時間停機時,一定要將壓力輥離壓,其操作程序是:先將油路控制閥松開,使壓力輥與花紋輥分離RIP,然后停機。
  5.壓制不同的花紋更換花紋輥時,可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開,把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下,再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下,隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質量控制,切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面,以防止損壞輥筒紋路。
  6.壓力輥如出現明顯磨損變形時,可進行磨削處理,使其達到均勻壓力所需的圓心度。
  7.花紋壓紋機使用過程中,應注意定期加注潤滑油設備,花紋輥兩端軸承每月加注鈣基二硫化鉬一次,壓力輥支承兩端、鏈條輸送輥、油杯每日加注30#機油一次,擺線針輪行星減速箱每運轉3個月更換機油一次。

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